Comment brassons-nous nos bières : un voyage au cœur de la Brasserie St-Feuillien

Chez St-Feuillien, chaque bière naît d’un processus rigoureux, perfectionné au fil des générations. Du choix des matières premières à la refermentation en bouteille, rien n’est laissé au hasard. Ce savoir-faire, à la fois traditionnel et exigeant, se décline en douze étapes clés, pensées pour révéler toute la richesse aromatique et la finesse des brassins. Voici comment se construit, jour après jour, la signature unique des bières St-Feuillien.

Le brassage selon St-Feuillien : 12 étapes pour créer une bière d’exception belge

1 – La sélection et le concassage des grains

Tout commence avec le malt, issu de l’orge, qui est soigneusement sélectionné pour sa qualité. Avant d’être utilisé, il est concassé afin d’obtenir une farine, ou « mouture », qui facilitera l’extraction des sucres et des arômes lors des étapes suivantes.

2 – L’empâtage : infusion et transformation

La mouture est ensuite mélangée à de l’eau préchauffée à 63° dans une cuve d’empatage. Ce mélange, appelé maische, subit différents paliers de température permettant aux enzymes naturelles du malt de transformer l’amidon en sucres fermentescibles. Ce processus, appelé saccharification, est essentiel pour obtenir les sucres nécessaires à la fermentation.

3 – La filtration et le rinçage

Une fois les sucres extraits, la maische est filtrée pour séparer les parties solides (appelées drêches) du liquide sucré, désormais nommé moût. Les drêches sont ensuite rincées à l’eau chaude afin d’en extraire un maximum de sucres résiduels. Chez nous, les drêches, riches en nutriments, ne sont pas perdues : elles sont exclusivement valorisées en alimentation pour le bétail.

4 – L’ébullition et l’ajout du houblon

Le moût filtré est porté à ébullition. C’est à cette étape que les houblons sont ajoutés, apportant à la bière son amertume caractéristique ainsi que des arômes uniques qui enrichissent son profil gustatif. Selon la recette, des épices peuvent être incorporées en fin d’ébullition pour enrichir encore davantage le profil gustatif.

5 – Clarification et refroidissement

Après l’ébullition, le moût est dirigé vers une cuve spéciale, le whirlpool, où les résidus solides de houblons et protéines coagulées par l’ébullition (=trub) en suspension sont éliminées par décantation. Le liquide est ensuite refroidi rapidement grâce à un échangeur thermique, un processus crucial pour préserver ses qualités.

6 – La fermentation

La levure, une souche historiquement liée à la Brasserie, est ajoutée au moût refroidi. Elle transforme les sucres en alcool et en gaz carbonique, jouant également un rôle prépondérant dans les caractéristiques organoleptiques de la bière. La fermentation dure entre 4 et 5 jours à une température comprise entre 22°C et 25°C.

7 – Le traversage

Une fois la fermentation achevée, la bière est refroidie et centrifugée pour retirer l’excédent de levure. Les résidus de levure sont récupérés et valorisés comme complément alimentaire pour le bétail.

8 – La garde

Elle entre alors en phase de garde, maturée lentement à 0°C pour développer toute sa finesse. Durant cette période, elle affine son amertume, stabilise sa mousse et se clarifie par sédimentation. C’est également lors de cette étape que l’on peut ajouter du houblon en fleurs pour en extraire ses arômes à froid, une technique appelée « dry hopping » qui accentue le côté frais, fruité et floral de la bière.

9 – Le polissage

En fin de garde, la bière est clarifiée par une centrifugeuse dite « polisseuse », afin d’obtenir la clarté souhaitée selon la recette. Les dernières cellules de levure sont éliminées lors de cette étape.

10 – Le stockage en cuve de bière filtrée

La bière est stockée avant conditionnement en cuve de bière filtrée, permettant au laboratoire de valider sa qualité par analyses et dégustation.

11 – Le soutirage

Après la garde, la bière filtrée est conditionnée en bouteilles. Une petite quantité de sucre et de levure fraîche est ajoutée avant la fermeture des bouteilles, déclenchant ainsi une seconde fermentation.

12 – La refermentation en bouteille

La bière repose ensuite en chambres chaudes durant deux semaines, pour permettre à la levure de fermenter le sucre ajouté, produisant ainsi le gaz carbonique qui la rendra pétillante. Elle est enfin prête à être dégustée.

L’art du brassage chez St-Feuillien : précision, passion et engagement

Brasser une bière belge, c’est bien plus qu’une simple recette : c’est un équilibre subtil entre tradition et innovation. Chez St-Feuillien, chaque cuvée est pensée dans les moindres détails, du choix des matières premières aux ajustements précis qui influencent le goût, la texture et le caractère. Mais au-delà du brassage, nous avons à cœur de préserver notre héritage, de transmettre notre savoir-faire et de brasser en harmonie avec notre environnement.

Un brassage adapté à chaque bière

Chaque recette St-Feuillien suit un processus précis, ajusté en fonction du style et du profil recherché. Plusieurs paramètres influencent le goût et la texture finale :

  • Les températures et durées d’empâtage ;
  • La durée d’ébullition ;
  • Le type de fermentation et la durée de garde ;
  • L’utilisation du dry hopping (houblonnage à cru) pour booster les arômes ;
  • La sélection des matières premières : malts variés, céréales complémentaires (avoine, riz, froment), épices et types de houblons (pellets ou fleurs).

Grâce à cette maîtrise et à notre exigence, chaque bière conserve son identité tout en répondant aux standards élevés de la Brasserie.

Un engagement fort pour la qualité et l’environnement

Brasser une bière d’exception belge, c’est aussi adopter une démarche responsable. Chez St-Feuillien, nous mettons un point d’honneur à limiter notre impact environnemental tout en garantissant une qualité irréprochable.

Pratiques durables

  • Réutilisation des drêches et de la levure pour l’alimentation animale ;
  • Station d’épuration biologique pour traiter les eaux usées ;
  • Panneaux photovoltaïques pour réduire notre empreinte énergétique ;
  • Récupération de chaleur lors du refroidissement du moût pour optimiser l’utilisation de l’eau.

Contrôle qualité

Chaque brassin est suivi de près : la fermentation est surveillée quotidiennement et chaque lot est dégusté avant la mise en bouteille, puis à nouveau après, avant sa libération sur le marché. Cette dégustation finale est effectuée en présence de la famille Friart. Elle permet non seulement de garantir une constance parfaite, mais s’inscrit également dans une démarche de recherche continue d’amélioration du processus de brassage, sur base des résultats d’analyse sensorielle.

Transmettre et innover : la brasserie de demain

Chez St-Feuillien, la tradition ne serait rien sans la transmission. Nous formons nos nouvelles recrues en interne et accueillons des stagiaires pour partager notre savoir-faire. Mais nous regardons aussi vers l’avenir :

  • Investissement en recherche et développement pour affiner nos recettes et intégrer de nouvelles techniques ;
  • Outils numériques et logiciels de contrôle pour une production optimisée et une qualité constante.

Quand l’héritage brassicole rencontre la précision d’aujourd’hui

Le brassage est un savant mélange de rigueur et de créativité. Chez St-Feuillien, nous perpétuons des méthodes ancestrales tout en intégrant des techniques modernes pour vous offrir des bières d’exception. Chaque étape est réalisée avec soin pour garantir une qualité irréprochable, du choix des matières premières à la bouteille que vous tenez entre vos mains.

La prochaine fois que vous dégusterez une St-Feuillien, prenez un instant pour apprécier tout le savoir-faire qui se cache derrière chaque gorgée.

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